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钣金喷塑过程中要注意什么问题
2020/11/9
喷塑加工现在被广泛应用于制造行业,用于金属等产品的表面处理。要知道好的喷塑工艺可以决定产品表面的美观度,进而能够大大增加客户对产品的接受度和满意度。 但是在喷塑的过程中也会有一些细节需要注意,钣金喷塑过程中要注意什么问题?
金属表面处理
一、我们需要准备好喷塑设备和相关的工具, 比如喷枪、油漆、空压机、挂钩等。
二、喷塑工作过程中需要注意的问题
1、首先要求进行喷涂的工作人员必须要经过专业培训,严格要求喷塑加工的质量标准。
① 喷漆工件表面要求无流挂,涂层均匀无漏喷、色差、橘皮纹。
② 工件整齐做好防护,无损伤、划痕等。
③ 喷塑工件成品的表面要求达到涂层均匀、无粉堆、无颗粒麻子、无显底、漏底,没有粉末污染点。
2、注重强调操作过程中的易错点:
① 炉温不到位,塑粉固化不够,烤纸炉温低
② 挂钩不妥或不牢固,造成运转时工件掉落;
③ 表面灰尘处理不到位,造成表面颗粒和污染;
④ 喷工喷枪没调试好,走枪距离过近造成粉堆和平光粉大桔纹;
⑤ 走枪不到位,涂层漏底、漏喷;喷漆油漆粘稠度不适合和走枪手法不到位,造成表面起橘皮纹;
3、在开始喷塑加工前,作业人员需要认真检查设备运转是否完好,炉温、气压是否到位,挂具是否牢固,根据客户要求准备好塑粉、油漆,调配好颜色。佩戴好防护用品,如防护口罩、手套、眼罩等,做好防护工作。
4、在喷塑作业前,应调整好机子和喷枪,喷塑新工件静电在80KV以上,返工工件60~80KV,粉桶塑粉要保持流化,保证出粉雾化效果良好。如果为节约成本,利用回收粉的话,要注意过筛后按三分之一配比使用,喷枪与工件面尽量保持20公分距离,并垂直平行走枪。
5、要求喷涂工在作业前认真审单,根据客户单号选择对应的颜色,在挂件上挂之前,吹灰工做好除尘工作,检查并清理门面、门框表面,用百洁布擦拭干净,保证门面、门框整洁后才能进行喷涂,认真检查门面、门框是否有损伤、凹点、发现问题要做好标识,并及时通知上挂工。
6、上挂工要注意:上挂后要保证挂具牢固,稳妥,有多个颜色连续喷涂的要做好间隔距离和颜色标识,以便喷涂工换台、换粉。